鑄造工業是機械制造行業污染物排放的主要環節,鑄造廠車間生產過程中產生大量的粉塵、有害氣體、噪聲、廢棄物和污水等,是產污排污量比較嚴重的一個行業;減排是鑄造行業當前的重要任務之一。
鑄造廠主要工序廢氣產生分析
1)砂處理及舊砂再生:會產生粉塵污染及VOCs排放
2)選型
①砂型(含V法造型):會產生粉塵污染及VOCs排放
②熔模鑄造:會產生粉塵污染、惡臭氣體—氨及VOCs排放
③消失模鑄造:會產生粉塵污染及VOCs排放
④金屬型鑄造(含壓鑄、低壓鑄造):由于模具溫度較高,在噴脫模劑時會產生大量煙霧(硅氧化合物),存在粉塵、VOCs污染。
3)制芯
制芯的方法按固化方式有兩種,分別是熱芯盒法和冷芯盒法。熱芯盒法在加熱到180~250℃條件下容易揮發出VOCs;此外吹射砂過程會產生粉塵污染。冷芯盒法過程中會存在粉塵和三乙胺的排放。根據工藝需要,有時需要進一步烘干砂芯,則烘干過程有機粘結劑受熱揮發會產生VOCs排放。根據烘干爐使用的熱源,還可能會有SO2、NOX等排放。
4)金屬熔化
金屬熔化通用的設備有沖天爐、燃氣爐、電弧爐、感應電爐、電阻爐、反射爐等。鑄鐵多用沖天爐及感應電爐,鑄鋼多用電弧爐和感應電爐,高性能鑄鋼還須加配精煉爐。有色金屬一般使用燃氣爐、感應電爐或電阻爐熔煉。
沖天爐中加入的原料有焦炭、金屬爐料、石灰石等,在高溫燃燒的過程中,會產生粉塵(金屬氧化物塵、焦炭顆粒)、SO2、NOX等污染物,焦炭以及廢鐵料表面油漆等的不*燃燒還會排放有機物。
燃氣爐、電弧爐和感應電爐產生的污染物包括:粉塵、NOX、VOCs等。
5)澆注:澆注時,由于溫度較高,一方面產生大量的高溫粉塵排放,另一方面鑄型中的某些物質會分解產生有機物污染物,根據不同鑄型,會有不同的有機污染物排放。
6)落砂清理:待鑄件冷卻后,需要型砂及熔模、消失模鑄造要進行落砂,所有鑄件其后還要進行噴丸、拋丸、切割澆冒口、打磨等清理工序。這些工序過程均以粉塵污染為主,其中落砂過程中產生的粉塵量大。
7)熱處理:熱處理加熱爐的熱源不同而產生不同的污染物。
①天然氣:粉塵、NOX、CO
②煤氣(含高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣):粉塵、SO2、NOX、CO
③電:粉塵
8)噴漆等表面處理:存在苯、甲苯、二甲苯等VOCs和酸霧、堿霧排放。
由于不同工序產生的廢氣污染物不同,但排放量大的是顆粒物和voc廢氣,我們僅針對這兩類廢氣提供簡單的治理建議。這只是比較寬泛的建議,如果想要獲得更適合您工廠的針對性建議,請直接與我們進行溝通。
顆粒物、粉塵治理,推薦根據工況,選用旋風除塵器、濾筒除塵器、袋式除塵器(以上統稱干式除塵器)及濕式除塵器等。
鑄造生產中產生的有機廢氣濃度低、產氣量大、不連續,根據這些特點,借鑒石油及化工等行業有機廢氣處理的經驗,推薦活性炭吸附脫附裝置、催化燃燒裝置、低溫等離子凈化設備等。
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